電鍍鋅的后處理方式有除氫、鈍化、染色、封閉、磷化等。產(chǎn)品不同，采用的方式會(huì)有所不同。

1、除氮

鋼制緊固件在電鍍鋅過(guò)程中，除鋅的電沉積外.往往還伴隨副反應(yīng)。氫還原后一部分變成氫氣逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲人鍍層和基體金屬里，造成零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，易形成氫脆。對(duì)強(qiáng)度大于等于1050 M Pa的鋼和不銹鋼零件，鍍后都要進(jìn)行除氫處理進(jìn)行。從電鍍結(jié)束到除氫處理開(kāi)始之間的時(shí)間間隔不得超過(guò)4h。

2、鈍化

我們都知道鋅的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，所以在空氣里擱置的話，很容易造成氧化，*后產(chǎn)生“白霜”腐蝕。所以，鍍后應(yīng)對(duì)鍍鋅層進(jìn)行鈍化處理，形成一層鈍化膜，使活潑的鋅處于鈍態(tài)，以提高鍍層的光澤感和耐蝕性能。緊固件常用的鈍化方法有鉻酸鹽彩虹色鈍化(高鉻、中鉻、低鉻鈍化)、白色鈍化、軍綠色鈍化、黑色鈍化等。鈍化后還應(yīng)進(jìn)行干燥或老化處理，溫度不宜超過(guò)60。

3、染色

鋅層染色有兩種方法:一是利用鈍化膜在70℃一8090染色液中產(chǎn)生裂紋、吸附染色劑而成色；二是利用鍍鋅層經(jīng)出光處理產(chǎn)生微孔，在特定的染色液中吸附染色劑而成色。染色既保持了金屬光澤，又具有鮮艷色彩。

4、封閉

對(duì)鈍化層進(jìn)行封閉處理，實(shí)質(zhì)上是在鈍化膜的微觀空隙中填充一些微細(xì)物質(zhì)，并在其表面生成一層連續(xù)的覆蓋層，以提高抗腐蝕能力、、封閉劑主要有水溶性和油性?xún)煞N，前者用水做稀釋劑，操作方便，被廣泛應(yīng)用，后者必須使用有機(jī)溶劑。使用什么樣的封閉劑應(yīng)根據(jù)加工零件外觀要求等進(jìn)行選擇。

5、磷化

鋅層的磷化實(shí)際是鋅及鋅合金的轉(zhuǎn)化膜處理的一種方式，可提高鋅層的防護(hù)性能和對(duì)涂層的附著力